Caillebotis à lames inclinées
Aussi bien utilisé dans le neuf que dans la rénovation, il apporte de l’esthétisme aux bâtiments. Par ses lames généralement inclinées à 45°, le caillebotis à lames inclinées possède un excellent effet brise-soleil et permet un passage d’air naturel permettant un confort thermique. Il est également utilisé à des fins industrielles, son effet brise-vue permettant d’éviter la sensation de vide.
Caractéristiques
Le caillebotis à lames inclinées JK Technic est fabriqué selon un cahier des charges précis. Les dimensions des barres porteuses (BP) sont importantes car elles déterminent la capacité de reprise de charges.
Entraxes de maille
Ils sont définis en fonction des normes et charges à respecter. Dans le cas du caillebotis à lames inclinés, les entraxes de maille des BP et des BI sont en général des multiples de 11,11. JK Technic vous propose des caillebotis à lames inclinées avec différentes mailles :
- 100 x 30 - 60 x 30 - 30 x 30.
- Autres possibilités sur demande.
Barreaux porteurs
Épaisseur standard : de 2 à 3 mm.
Hauteur des BP et BI (en mm) :
| Barreaux porteurs | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 |
| Barres insérenates inclinées à 45 |
35 | 40 | 50 | 55 | 70 | 85 |
Dimensions
Dimensions maximales : 2500 x 2000 mm.
Pour une qualité optimale des caillebotis, nous vous conseillons de ne pas dépasser un ratio longueur x largeur de 1,5 m².
Matières
Acier S235JR suivant les normes EN 10025.
Acier inoxydable 304 (1.4301) ou 316Ti (1.4571).
Aluminium AlMg3.
Fixations
Les fixations sont réalisées en acier galvanisé pour les caillebotis acier et en inox pour les caillebotis inox et aluminium. Dans certains cas, les caillebotis peuvent être fixés sur la structure avec des platines soudées.
Finitions
Finition sans bordure
Finition avec bordure
Sens et inclinaison
Assemblage
Principe de fabrication
Le caillebotis à lames inclinées JK Technic se caractérise par l’assemblage de barres transversales, insérées à 45° dans les barres porteuses (nous consulter pour tout autre degré d’inclinaison). Son encadrement peut ensuite être réalisé sous forme de profil « plat », fixé par soudage. L’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. Le caillebotis à lames inclinées JK Technic est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante.
Fabrication sur-mesure
JK Technic vous propose des caillebotis sur-mesure suivant vos besoins (plan de calepinage, gabarit…).
Notre bureau d’études sera à l’écoute pour traiter vos demandes techniques ainsi que vos plans de calepinage et pourra vous conseiller jusqu’à la réalisation de vos commandes.
Utilisations
- Brise-soleil
- Décoration
- Ventilation
- Insonorisation
- Plancher
- Sur-toiture
Infos techniques
Structures
MAILLES
Écartement entre les barres porteuses (BP) et les barres insérantes (BI). La maille ainsi créée possède deux caractéristiques : le vide de maille et l’entraxe de maille.
- Vide de maille : ouverture libre entre les BP et les BI
- Entraxe de maille : distance séparant l’axe des BP et des BI
CONFIGURATION DE MAILLE
La configuration de maille se compose de deux valeurs (en mm), la première correspondant à la distance séparant l’axe des barres porteuses, la seconde entre celui des barres insérantes (ex : 33,33 x 33,33 ; 33,33 x 11,11 ; 55,55 x 55,55 ; etc.).
Par souci de commodité, le terme « désignation de maille » est plus fréquemment utilisé (ex : 30 x 30 ; 30 x 10 ; 50 x 50 ; etc.).
BARREAUX PORTEURS (BP)
Fers plats supportant la charge, disposés parallèlement entre eux et perpendiculairement aux barres insérantes et aux appuis.
BARRES INSÉRANTES (BI)
Disposées perpendiculairement aux barres porteuses, les BI sont assemblées aux BP par pressage. Elles sont alors réalisées en « fer plat ».
CONFIGURATION DES BP ET BI
Elle se compose de deux valeurs (en mm), la première correspondant à leur hauteur, la seconde à leur épaisseur. Exemples de configuration : 30 / 2 ; 30 / 3 ; 40 / 3 ; …
PORTÉE
Vide entre les appuis sur lesquels reposent les extrémités des barres porteuses.
ÉTANCHÉITÉ - MAILLE DE SÉCURITÉ
La maille de sécurité correspond aux configurations de maille suivantes : 30 x 19 ; 19 x 30 ; 19 x 19 ; etc. Elle est conseillée en milieu industriel (norme 14122) et est étanche à une bille de 20 mm de diamètre.
CORNIÈRE D'APPUI
Cornière soudée aux extrémités du caillebotis permettant de répondre à certaines utilisations (ex : rayonnage, caniveau).
Matières
ACIER
INOX
ALUMINIUM
Bordures
BORDURE "PLAT"
Profilé qui forme le cadre extérieur des panneaux.
GARDE-PIED
Fer plat soudé sur l’extérieur du caillebotis.
REHAUSSE
Fer plat soudé sur l’extérieur du caillebotis.
Normes principales en vigueur
ISO 14122 : Moyens d’accès permanents aux machines
ISO 14122-2 : Plates-formes de travail et passerelles
ISO 14122-3 : Escaliers, échelles à marches et garde-corps
RAL-GZ 638 : Tolérances de fabrication pour caillebotis
RAL-GZ 639 : Tolérances de fabrication pour grilles de sécurité
EN ISO 1461 : Prescriptions pour la galvanisation
P98-350 : Insertion des handicapés
EN 10025 : Nuance de l’acier
20 000 clients en Europe, de nombreuses références.
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