Caillebotis mi-fer
Le caillebotis mi-fer se caractérise par le fait que les BP ainsi que les BI sont de hauteur égale. Il est aussi bien destiné à un usage industriel intensif de par sa bonne tenue à la charge, qu’à un usage architectural, son aspect permettant une protection visuelle élevée pour la réalisation d’ensembles esthétiques.
Le caillebotis mi-fer JK Technic est ainsi utilisé en tant que plancher industriel, mais est également prisé par les architectes pour le remplissage de garde-corps, en tant que brise-soleil et brise-vue.
Caractéristiques techniques
Mailles
Les entraxes de maille sont définis en fonction des normes et des charges à respecter :
- Épaisseur des BP de 2, 3, 4 et 5 mm :
- L'entraxe des BP est en général un multiple de 11,11, à partir de 22,22.
- L'entraxe des BI est en général un multiple de 11,11, à partir de 22,22.
Barreaux porteurs et barres insérantes
- Hauteur standard : de 20 à 140 mm.
- Épaisseur standard : de 2 à 8 mm.
Dimensions
- Longueur maximale des barres porteuses : 4000 mm.
- Longueur maximale des barres insérantes : 2000 mm.
Traitements de surface
- Galvanisation suivant les normes EN ISO 1461.
- Inox 304 ou 316.
- Aluminium.
Finitions
- Possibilité de bordure « plat » ou sans bordure.
- Possibilité de crantage simple ou double à la demande.
- Possibilité de crantage demi-lune.
Produits finis
- Possibilité de fabrication sur-mesure en suivant les dimensions indiquées par le client ou sur plans établis par notre bureau d'études.
Assemblage
Le caillebotis pressé JK Technic se caractérise par l’assemblage de barres insérantes, pressées dans les barres porteuses préalablement encochées. Son encadrement est ensuite réalisé sous forme de profil « plat » ou en « T », fixé par soudage, et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. En cas de surfaces pouvant être glissantes, il est possible de réaliser le caillebotis en version antidérapante, la face supérieure des barreaux porteurs et/ou des barres insérantes étant alors crantée. Le caillebotis pressé JK Technic est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.
Étape 1 :
Mise en place BP et BI
Étape 2 :
Presse
Étape 3 :
Mise en place des bordures
Utilisations
- Caillebotis brise-soleil
- Caillebotis brise-vue
- Caillebotis pour décoration
- Caillebotis pour faux plafond
- Caillebotis pour garde-corps (architecture)
- Caillebotis pour garde-corps (industrie)
- Caillebotis pour sol et plancher
- Découpe au jet d'eau
Infos techniques
Structures
MAILLES
Écartement entre les barres porteuses (BP) et les barres insérantes (BI). La maille ainsi créée possède deux caractéristiques : le vide de maille et l’entraxe de maille.
- Vide de maille : ouverture libre entre les BP et les BI
- Entraxe de maille : distance séparant l’axe des BP et des BI
CONFIGURATION DE MAILLE
La configuration de maille se compose de deux valeurs (en mm), la première correspondant à la distance séparant l’axe des barres porteuses, la seconde entre celui des barres insérantes (ex : 33,33 x 33,33 ; 33,33 x 11,11 ; 55,55 x 55,55 ; etc.).
Par souci de commodité, le terme « désignation de maille » est plus fréquemment utilisé (ex : 30 x 30 ; 30 x 10 ; 50 x 50 ; etc.).
BARREAUX PORTEURS (BP)
Fers plats supportant la charge, disposés parallèlement entre eux et perpendiculairement aux barres insérantes et aux appuis.
BARRES INSÉRANTES (BI)
Disposées perpendiculairement aux barres porteuses, les BI sont assemblées aux BP par pressage. Elles sont alors réalisées en « fer plat ».
CONFIGURATION DES BP ET BI
Elle se compose de deux valeurs (en mm), la première correspondant à leur hauteur, la seconde à leur épaisseur. Exemples de configuration : 30 / 2 ; 30 / 3 ; 40 / 3 ; …
PORTÉE
Vide entre les appuis sur lesquels reposent les extrémités des barres porteuses.
ÉTANCHÉITÉ - MAILLE DE SÉCURITÉ
La maille de sécurité correspond aux configurations de maille suivantes : 30 x 19 ; 19 x 30 ; 19 x 19 ; etc. Elle est conseillée en milieu industriel (norme 14122) et est étanche à une bille de 20 mm de diamètre.
CORNIÈRE D'APPUI
Cornière soudée aux extrémités du caillebotis permettant de répondre à certaines utilisations (ex : rayonnage, caniveau).
Bordures
BORDURE "PLAT"
Profilé qui forme le cadre extérieur des panneaux.
GARDE-PIED
Fer plat soudé sur l’extérieur du caillebotis.
REHAUSSE
Fer plat soudé sur l’extérieur du caillebotis.
Normes principales en vigueur
ISO 14122 : Moyens d’accès permanents aux machines
ISO 14122-2 : Plates-formes de travail et passerelles
ISO 14122-3 : Escaliers, échelles à marches et garde-corps
RAL-GZ 638 : Tolérances de fabrication pour caillebotis
RAL-GZ 639 : Tolérances de fabrication pour grilles de sécurité
EN ISO 1461 : Prescriptions pour la galvanisation
P98-350 : Insertion des handicapés
EN 10025 : Nuance de l’acier
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