Caillebotis électroforgé pour sol et plancher industriel
Le caillebotis électroforgé est un caillebotis utilisé en milieu industriel du fait de son type de fabrication qui lui confère une grande résistance et une très bonne fiabilité. Élaboré à partir d’acier S235JR, le caillebotis électroforgé est obtenu par électrofusion des carrés torsadés sur les barres porteuses.
Avantages
Les avantages du caillebotis pressé pour sol et plancher industriel
- Solidité et robustesse des ouvrages.
- Se décline en maille standard (exemple : 30x30) et en maille de sécurité (19x19, 30x19) étanche à la bille de 20 mm.
- Fabrication possible en finition crantée sur les barres porteuses pour une meilleure stabilité.
- Rapidité de montage avec des attaches de fixation.
Fabrication sur-mesure
JK Technic vous propose des caillebotis électroforgés sur-mesure suivant vos besoins (plan de calepinage, gabarit…).
Notre bureau d’études sera à l’écoute pour traiter vos demandes techniques ainsi que vos plans de calepinage et pourra vous conseiller jusqu’à la réalisation de vos commandes.
Selon vos besoins et vos attentes, nous vous proposons également des caillebotis pressés, polyester, caoutchouc, mi-fer, à lames inclinées et spéciaux.
Caractéristiques
Mailles
Les entraxes de maille sont définis en fonction des normes et des charges à respecter :
- Mailles standard : 30x30, 30x44, etc.
- Mailles de sécurité standard : 19x19, 19x40, 30x19, etc.
- Maille EDF : 30x27.
- Autres possibilités sur demande.
Barreaux porteurs
- Hauteur standard : de 25 à 60 mm.
- Épaisseur standard : de 2 à 5 mm.
- Autres possibilités sur demande.
Barres transversales
- Carré torsadé : de 4 à 6 mm.
- Possibilité de rond lisse sur demande.
Dimensions
- Longueur maximale des barres porteuses : 6100 mm.
- Longueur maximale des carrés torsadés : 1000 mm ou plus sur demande.
Matières
- Acier S235JR suivant les normes EN 10025.
Traitements de surface
- Galvanisation suivant les normes EN ISO 1461.
- Laquage suivant RAL standard.
- Peinture bitumineuse.
- Autres possibilités sur demande.
Finitions
- Possibilité de crantage des barres porteuses.
Produits finis
- Possibilité de fabrication sur-mesure en suivant les dimensions indiquées par le client ou sur plans établis par notre bureau d'études.
- Nappes, ½ nappes, panneaux et marches d'escalier bruts ou galvanisés disponibles en stock, aisément transformables sur site.
Assemblage
Le caillebotis électroforgé est obtenu par électrosoudure des barres insérantes, généralement en carré torsadé (ou en rond lisse), dans les barres porteuses. Son encadrement est ensuite réalisé avec un profil « plat » et l’ensemble peut être galvanisé à chaud suivant les normes EN ISO 1461 en vigueur. Pour une surface antidérapante optimale, il est possible de réaliser le caillebotis électroforgé en version crantée, uniquement sur les barres porteuses. Il est en général fabriqué à partir d’acier S235JR selon les normes EN 10025 permettant une production de qualité constante. Tolérances de fabrication suivant la norme RAL-GZ 638.
Étape 1 :
Mise en place BP et BI
Étape 2 :
Electrosoudure
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